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5G还能帮助炼钢:鞍钢集团已经用上了

2019-10-21 8:59:29来源:C114中国通信网作者:
  • 导读:
  • 用5G推动钢铁行业发展并不奇怪,毕竟5G的主要目标就是垂直行业市场。
  • 关键字:
  • 5G 鞍钢集团

10月19日消息(南山)在今日举行的“2019工业互联网全球峰会”上,鞍钢信息产业集团公司总经理于洋、中兴通讯副总裁刘金龙、辽宁移动副总经理王晓明共同发布了全球首个5G+智慧钢铁企业商业产品方案。
       该方案包括设备的生命周期管理系统、缺陷检测系统、机器视觉安全管理系统、设备远程操控系统等,目前在鞍钢集团已全面应用。

用5G推动钢铁行业发展并不奇怪,毕竟5G的主要目标就是垂直行业市场。工业和信息化部部长苗圩日前在国新办发布会上就表示,未来5G应用场景的80%会在工业互联网。而钢铁行业是最基础的工业之一,对国家工业发展的价值不言而喻。

事实上,在工业4.0趋势下,工业制造领域面临生产数字化改造、产品与服务数字化效率提升的迫切需求,更多的物联、更智能的图像识别和自动化操作控制成为市场刚需。如何用5G技术赋能工业互联网,对运营商、设备商、行业厂商来说都是挑战。

钢铁行业作为复杂流程工业的典型代表,对网络的可靠性和稳定性有极高的要求,生产环境存在着高温、粉尘、腐蚀、电磁干扰等复杂、恶劣的情况。研究5G在钢铁行业的应用,对5G在制造业的推广具有重要意义。

鞍钢、中兴、辽宁移动联合,共创钢铁行业三大5G应用

今年6月,鞍钢集团选择了中兴通讯和辽宁移动作为合作伙伴,率先将5G技术引入钢铁行业。鞍钢集团的诉求点主要有三个:提高生产效率,降低生产成本,保障人员安全。而三方合作开发的解决方案,融合了5G、AI、云计算、大数据、边缘计算等技术,并成功应用在产线上。

其一,基于5G能力研发的5G+电机全生命周期管控系统,通过采集器内置的5G模组将电机运行数据上传至云平台判断并预测电机故障,将电机故障的处理由事后补救变为事前预防,提高了设备运行效率。

据悉,鞍钢热轧厂1780产线400台轨道电机通过震动传感器、温度传感器和电流传感器采集汇总数据,通过采集器内置的5G模组传输到工程师站,工程师站通过5G网络上传至云平台,在云平台上分析、判断并预测电机故障状态,将事后补救变为事前预防,减少维护人员的劳动强度,提高设备运行效率。据了解,中兴在5G模组应用方面,已经在5G远程控制、工业网关、5G高清摄像头等多个领域和数十家行业合作伙伴达成合作。

其二,5G+机器视觉带钢表面检测系统,是国内首家基于5G+云平台的自研视觉带钢表面检测系统。现有检测系统为国外厂商单机表检系统,设备投入大、维护成本高,缺陷库无法共享导致缺陷检测结果不全面,缺陷识别率低。据中兴专家介绍,利用5G网络的大带宽的特性,在带钢高速生产条件下,实时拍摄表面图像并实时上传至MEC边缘云平台与缺陷库进行分析比对,提高识别率和产出率。

其三,5G+机器视觉皮带通廊安全系统,在炼焦总长皮带通廊处部署摄像监控系统,覆盖皮带头/尾部、皮带通廊出入口、皮带作业重点区域。通过5G网络将监控视频与云端视频分析平台进行对接,同时与皮带机自动控制系统结合,根据分析结果实现皮带急停、联锁等处理,实现皮带机系统远程自动监控及处理,保障皮带机运行期间的安全、稳定、高效。

5G目前还在商用初期,但我们可以看到,鞍钢集团、中兴通讯、辽宁移动合作的5G+智慧钢铁项目,一方面打造了电机全生命周期管理的应用典范,验证5G切片、边缘计算技术等场景在工业行业内的应用;另一方面也通过将5G规模融入制造业,并形成了完整的商业方案,未来可以在冶金等工业领域推广,对5G进入垂直行业具有重要推动价值。

业界普遍认为,从长远看来,5G更多的价值在于与各行各业的结合。除了在工业领域的进展,中兴还联合行业伙伴在大视频、车联网、媒体、能源、公共安全、医疗、教育、生态环保、交通等行业领域形成超过30个5G+系列解决方案并成功实践50多个示范项目,与超过300个行业客户建立战略合作,合力部署5G应用,与超过200家行业领先的产品提供商达成合作,推出面向不同行业基于5G的解决方案。

(关键字:5G 鞍钢集团)

(责任编辑:00633)
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