长庆安塞油田通过优化选井标准，优选8608及EOS-3两种配方，规模推广活性剂清洗技术，截至11月15日已实施526口井，累增油达2.2万吨，创效1315万元。活性剂清洗技术取得的重大成果，只是长庆安塞油田“百人创新、千人创效”中的一个缩影。
“既要保住‘油袋子’完成产量任务，又要扎紧‘钱袋子’控制成本、降低生产运行支出。”长庆安塞油田负责人介绍道，“让真正花钱的人懂得节约钱，这是控本的精髓，平衡好生产与经营之间的关系，是我厂高质量发展过程中决定质量效益的关键因素。”
今年初以来，长庆安塞油田牢固树立过紧日子的思想，以控降目标为核心，结合自身实际“量体裁衣”，编制了降本增效实施方案，坚持向管理和科技要效益，持续推进新工艺、新技术应用，依靠技术增效，取得了明显的效果。截至目前，在成本、投资、降控类三个方面完成降本增效降控目标1.1亿元。
降本增效成绩的取得与建立良好的激励机制分不开。为充分挖掘、调动员工创新创效潜力，这个厂在设立1000万元降本增效基金的基础上，开展了“一点创新”“百人创新千人创效”等活动，推动创新创效从技术层向操作层延伸、由少数“创新明星”向全员创新转变，基层站点由普通岗位员工提出的“金点子”、创造的“小发明”如雨后春笋般地涌现出来，解决了生产上的大难题。
为了让一线员工创新有氛围、推广有成果，这个厂还成立了以“侯宁工作室”为代表的3个创新工作室，支持全员创新创效，打造“油田工匠”群体。目前，“侯宁工作室”共取得技术革新成果43项，获国家专利15项，省部级成果10项，有22项成果获得长庆油田员工创新发明奖，为长庆安塞油田创效过亿元。
在这里，广大基层员工的聪明才智被充分发掘，奇思妙想层出不穷，创新成果不断推出。比如活动扳手是一项大班员工日常使用的小工具，以前，活动扳手开口因咬合力不足导致扳手断裂，就得换新。这个厂杏五转中心站站长马东辉通过将废旧螺杆、螺帽与废旧扳手进行焊接，不仅增强了扳手的咬合力还能当新的使用。将其推广至全厂应用，一年就可以少领活动扳手1000余个，节约费用1万余元。
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