斥资6亿元，由甘肃春天化工有限公司建设的发电工程及配套的10万吨甲酸钠、4万吨甲酸钾项目在镍都金昌化工园区开工建设。
该项目形成以电石为主导，利用周围相邻化工尾气发电，并将发电后的剩余低压蒸汽作为生产甲酸钠的能源的新模式。此模式开辟了甘肃省电石行业循环经济的第一条产业链，不但废物得以利用，年可节约燃料21万吨标煤，而且较好地解决了污染问题。
成立于2008年的春天化工公司，以生产电石、石灰等为主导产品，目前已形成年产电石30万吨、白灰18万吨的生产能力。
电石作为传统能源的替代品，是化工行业的主要原料，可部分替代石油。预计今后随着原油的减少，电石法生产PVC对电石的需求将继续上升，电石的市场前景广阔。但伴随电石的生产会有大量的废气、电石灰等产生。电石炉尾气主要成分是一氧化碳，电石炉尾气的排放和综合利用成为困扰企业环保节能、清洁生产的一道难题。目前，尾气的处理采用除尘后点“天灯”的方式，电石炉尾气全部外排，不仅对当地大气造成严重污染，而且造成资源的极大浪费。
根据国家相关政策和行业发展方向，电石生产企业必将朝着“大型化、一体化、园区化”的现代化电石企业方向发展，而电石尾气的回收利用在实现节能减排及清洁生产上，也将起到越来越重要的作用。
基于此，春天化工发电项目以电石生产过程中产生的800℃～1000℃的电石尾气及尾气中的含碳粉末等废弃混合物作为设计燃料，同时收集金昌化工园区的熔凯化工有限公司等企业产生的尾气及电石尾气中的含碳粉尘资源进行自备发电及供热，既解决生产甲酸钠所需蒸汽资源，又控制了生产中的污染。为配套发电项目，春天化工公司决定利用现电石装置所副产的电石炉尾气来生产甲酸钠及其下游产品甲酸。经对目前公司电石炉所排尾气量的测算，该公司又新建一套生产工艺全封闭运行，年产10万吨甲酸钠和年产4万吨甲酸装置，为发展电石行业循环产业开辟了新通道。如今，不出化工园区，春天化工与园区内各企业之间就实现了循环经济，95%的原辅料供应和产品销售在园区25千米范围之内就可以实现。
(关键字：电石)
