广州石化化工一部裂解装置通过持续攻关优化，高压甲烷中乙烯损失从0.35%mol%降至正常值0.15mol%，截至3月22日，攻关优化项目实施一个月来，共减少乙烯损失20多吨。
今年是裂解装置运行的第四年，随着装置长周期运行，裂解装置前冷和脱甲烷塔系统出现第四股进料通量不足、塔顶高压甲烷中乙烯损失升高的问题，虽经多次调整，但收效不大，影响装置高负荷运行。
化工一部成立以部长为组长的攻关优化小组，经过攻关小组成员多次分析后，决定将脱甲烷塔第四股部分进料通过配管引入脱甲烷塔回流罐，以解决第四股进料通量不足的问题。
经过紧张施工配管、吹扫、气密、管线保冷后，新增管线投用。新管线投用后虽然解决了脱甲烷塔进料第四股进料通量不足的问题，装置可以恢复高负荷生产，但高压甲烷中乙烯损失大的问题依然存在，攻关优化工作一时陷入困境。
攻关小组成员通过反复研究，并现场实地观察，判断高压甲烷中乙烯损失大的原因可能是精馏塔底至出冷箱的部位出现堵塞，他们决定另外配一条跨过冷箱的管线并入第四股进料。
2月21日，新增加的另外一条管线顺利投用，高压甲烷中乙烯损失终于恢复到正常值，制约装置高负荷运行的问题成功解决。
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