塑料的组成
1. 树脂(塑料的主要成分)
作用：
1)联系或胶粘着塑料中的其他一切组成部分;
2)决定塑料的类型和性能。
2. 助剂：用以改善塑料原料的某些性能的添加剂。
作用：改善工艺性能：改进加工条件，提高生产效率;提高使用性能：改善制品性能，延长寿命。
3.填充剂
作用：大大降低塑料成本;显著改善塑料性能。如：酚醛树脂中加入苯酚，克服了脆性，成本降低;PE、PVC中加入钙，提高刚性耐热性，成本降低;聚酰胺、聚甲醛中加入MoS2、石墨、PTFE，使耐磨耐热，抗水，硬度提高;塑料中加入玻璃纤维，机械强度大大提高。
类型：按化学性能：无机填料、有机填料按形状：粉状、层状、纤维状等粉状：木粉、硅藻土、滑石粉、云母粉、石棉粉、高岭土、石墨、金属粉;层片状：纸张、棉布、石棉布、玻璃布、木片;纤维状：棉花、亚麻、石棉丝、玻璃丝、碳纤维、金属须
4.增塑剂
概念：能与树脂相溶的不易挥发的高沸点有机化合物。
作用：1)降低树脂的熔融粘度和温度，改善流动性;2)改进塑料的柔软性、提高延伸率、冲击性及耐寒性。原理：加大树脂分子间距，因而削弱大分子间的作用力，使树脂分子容易滑移，从而使塑料在较低温度下具有良好的可塑性和柔软性。常用：邻苯二甲酸二丁酯、氯化石蜡。
5.稳定剂
概念：可以提高树脂在热、光、氧和霉菌等因素作用时的稳定性，阻缓塑料变质的添加剂。
类型：热稳定剂
抑制成型过程中可能发生的热降解反应;延缓制品在储存使用中因热、光、氧的引起的降解。
光稳定剂
防止在阳光、灯光、高能射线下的降解和性能变坏。
抗氧剂 预防和抑制高温氧化、光辐射氧化脱氢等。
要求：稳定效果好;耐水、油、化学药品，与树脂相溶;成型过程中不分解，挥发小，无色。
常用：硬脂酸盐(锌)、铅的化合物等。
6.润滑剂
作用：改进流动性，减少或避免对设备、模具的摩擦和粘附。
常用：硬脂酸及其盐类。
7.着色剂
类型：有机颜料、无机颜料、染料。
要求：性质稳定、不易变色、着色力强;与树脂有良好的相溶性，不与其他成分起化学反应。
8.固化剂(硬化剂)、交联剂
如：酚醛树脂加入六亚甲基四胺，环氧树脂加入乙二胺等。
另外，还有发泡剂、阻燃剂、防静电剂、导电剂、导磁剂。
塑料的分类
一)按受热行为分
1. 热塑性塑料
特点：1〉大分子链比较容易活动，受热时分子间可以相互移动;2〉具有较好的可熔性和可模塑性。3〉固化后可以再次加热、冷却而反复具有流动性和固化性。
常见品种：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、 PE、PP、PS、PVC、PA、ABS、聚甲基丙烯酸甲酯、聚四氟乙烯、聚甲醛、聚碳酸酯、聚矾 PMMA、PTFE、POM、PC、PSF
2. 热固性塑料
特点：
1〉加热之初分子呈线型结构，具有可熔性和可塑性，可制成一定形状塑料件。
2〉继续加热时发生交联，分子呈网状结构，固化后，可熔性、可塑性消失。
3〉冷却后无法再次加热软化或熔融，高温下只能被烧焦碳化。
常见品种：酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料、不饱和聚酯、PF EP UP 硅塑料。
二)按固态聚合物大分子构型分
1. 结晶型塑料
PE、PP、PA、POM、甲醛2. 不定型PS、PVC、PMMA、PC
三)按应用范围分
1. 通用塑料：产量大、用途广、价格低、性能一般。产量占总量的一大半以上。包括6大品种：聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛、氨基塑料 、PE、PP PVC PS 具有较高的强度，很好的耐磨性、耐腐蚀性、自润滑性及尺寸稳定性，即具有某些金属性能，可以替代金属作某些机械构件。 常用：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、ABS、聚矾、聚苯醚、聚四氯乙烯、PA、 POM、PC、 ABS 、PSF、 PPO、 PTFE 3. 特殊塑料：具有某些特殊性能的塑料。高的耐热性或高的电绝缘性及耐腐蚀性。如：氟塑料：聚四氟乙烯。减摩自润滑零部件，高温下或腐蚀介质中的各种无润滑活塞环，低转速摩擦轴承等。
(关键字：塑料塑料的组成与分类)
