10月6日，黄陵矿业公司首个煤油气共生大采高智能化综采工作面在黄陵二号煤矿高标准完成闭采，标志着该技术的应用取得了阶段性成果。
2017年5月，《煤油气共生大采高智能化综采关键技术研究与应用》项目正式在黄陵二号煤矿416智能化综采工作面实施。416工作面切眼长度300.5米，平均采高5.6米，实现了地面一键启动，采煤机记忆割煤，自动跟架推溜等功能。该项目创新研发出了大采高智能化综采工作面采煤机采高精准监测和大数据自学习控制技术，防片帮智能精准控制技术，“传感+视频+虚拟现实”的超前支架智能控制系统，采煤机传感器防护装置、液压支架高可靠性压力、行程、高度、倾角传感元件和CAN总线通讯隔离技术，构建了完备的煤油气共生大采高智能化综采工作面环境安全保障技术体系。
《煤油气共生大采高智能化综采关键技术研究与应用》的成功实施，开创了国产成套大采高装备智能化开采的先河，对我国煤矿智能化综采工作面开采有着重要的现实意义。与同类型的智能化综采工作面相比，国产装备购置价格约为进口产品的65％，一个大采高智能化工作面成套设备购置可节约5000万元左右。
据悉，黄陵二号煤矿416智能化工作面共累计运行12个月，系统运行稳定可靠，工作面设备开机率提升至100%，单班最大生产能力达到了5刀，工效可达247.97吨/工，累计生产煤炭560万吨，最高月产50.5万吨，每年可节约人工成本700多万元，实现了减人提效，取得了显著的经济和社会效益。
(关键字：黄陵矿业 智能开采)
