12月15日上午11点40分，随着钢卷沿辊道从轧机中如丝绸般滑出，围绕在轧机边的人群爆发出胜利的欢呼——厚度仅0.18mm、主攻高端市场的18ZW1200高牌号无取向电工钢，在新钢轧制成功了！
今年10月21日，中冶新材曾成功轧制出高牌号电工钢产品20ZW1200，将薄规格高牌号无取向电工钢的轧制厚度降至0.2mm。
12月15日当天轧制成功的0.18mm，不仅意味着0.02mm的再突破，更意味中冶新材成功全面达到20辊轧机设计能力，进一步拓展了新钢电工钢高端产品接单范围。
新钢集团中冶新材公司高牌号电工钢产品，主要服务于新能源汽车用电机、无人机等高端产品，市场前景广阔，具有极高附加值，市场售价较一般牌号产品每吨高出几千元甚至万元以上。
但与之相对应的是，高端产品往往要求体积小、重量轻、续航能力高，这就对产品用钢提出了铁损低、磁感高、往轻往薄做的要求。但是，做轻做薄的难度，却相当之大。
首当其冲的难点就是0.18mm高牌号电工钢中的高硅含量。电工钢中硅含量占比越高，磁感性能越好，但在轧制过程中也越容易发生脆断。而“轻上做轻，薄中做薄”更是大幅提高了轧制难度，对轧制过程中的工艺水平、辊系配比、操作技能都提出了更高的要求。
为此，中冶新材这支年轻的团队积极进取，不断钻研，充分探索20辊轧机机架特性，找准板型调整方向，进一步优化轧辊配比工艺。同时不断总结、提高操作技能，产品成材率由之前的82%上升至现在的96%。
尤其是之前20ZW1200高牌号电工钢的成功轧制，以及近期新钢集团中冶新材公司与优特钢带公司共同轧制出0.15mm65Mn冷轧宽钢带的成功案例，更是让整个团队充分摸透20辊轧机的性能，强化了向着这最后0.02mm发起冲锋的信心。
就这样，将最初的230mm连铸坯原料轧制成最终的0.18mm高牌号电工钢成品，在中冶新材这支年轻的队伍手中成为现实。
巧合的是，去年的12月16日，正好是中冶新材20辊轧机投产并轧出第一卷0.5mm低牌号电工钢的日子。
在这满打满算的一年时间里，从低牌号到高牌号，从0.5mm到0.18mm，从最开始还不会装辊到如今在完成全年生产8万吨高牌号电工钢任务的同时实现无取向电工钢产品全覆盖，中冶新材实现了“从无到有，从有到精，精益求精”的华丽蜕变。
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