为确保该项目的顺利实施，该公司多次召开项目论证会，与会专家对该项目的必要性、技术可行性及经济效益进行了深入分析，最终形成了增上5台220毫米×220毫米断面结晶器、设计制作3套活动段、1套对弧样板，并对2套180毫米×220毫米活动段进行以适应性改造为主的设备改造。在该项目实施过程中，该厂严格按照计划推进，确保了设备的设计、制作和安装工作顺利进行，保证了设备的精准对接和高效运行。在前期的精心准备下，经过2个多小时的连续生产，4炉新断面铸坯被浇铸成型。经检测，铸坯表面质量光洁无缺陷，内部组织均匀致密，力学性能完全满足标准。在热试过程中，连铸机运行稳定，各项工艺参数均达到设计预期，验证了新断面设计的科学性和设备的可靠性。
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