日前，工业和信息化部、水利部联合发布《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录（2025年版）》，包钢集团节能环保科技产业有限责任公司“转炉汽化系统乏汽回收利用技术”成功入选，成为国家重点推广的节水减排示范技术，充分彰显了包钢集团深度践行绿色发展理念，以自身创新实践推动行业绿色数智转型发展，加快培育形成新质生产力的高质量发展内涵。
日前，工业和信息化部、水利部联合发布的《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录（2025年版）》中，包钢集团节能环保科技产业有限责任公司申报的“转炉汽化系统乏汽回收利用技术”成功入选，成为国家重点推广的节水减排示范技术。这不仅是一项技术的荣誉，更是包钢集团在绿色发展道路上，以自身实践推动行业进步、以真实效益诠释技术价值的生动例证。
此次入选的关键，在于节能环保科技产业公司实现了“申报主体”与“应用实效”的统一。该技术并非停留在实验室阶段，而是已在包钢股份炼钢厂150吨转炉汽化系统中实现了规模化、高效化的工业应用。依托这一扎实实践，节能环保科技产业公司整合系统性解决方案、可靠运行数据和显著综合效益进行申报，最终获得国家权威认可。
在包钢集团的实际运行中，“转炉汽化系统乏汽回收利用技术”展现出显著的节水效益与经济价值。通过将低品位乏汽与低温水高效混合，转化为70到90摄氏度的高温水，实现凝结水与热量的“双回收”。系统投运以来，节水率达30%，年回收除盐水11.32万立方米，回收热量4.39万吉焦，年创直接经济效益288.01万元。值得一提的是，其高度自动化实现了“无人值守”，在降低运维成本的同时，完全契合钢铁行业连续化、高负荷生产的严苛要求。这些真实数据不仅验证了技术可靠性，更凸显了其对主业降本增效的直接支撑。
该技术精准切入钢铁生产水资源消耗与余热回收的关键环节，是包钢集团系统推进节能降耗、发展循环经济的缩影。它将废弃乏汽转化为可利用的水与热，直接减少新水消耗与能源浪费，为构建绿色制造体系、减轻环境负荷提供了实质性推动。此外，该技术不仅适用于钢铁行业转炉汽化系统，也可向电力、化工等存在低压乏汽的行业拓展，展现出广阔的市场潜力。
此次技术入选国家级目录，是一次以应用实效说话、以产业实践推动创新成果在企业加速转化落地的典范。创新技术理应根植于生产需求，验证于经济效益，最终服务于企业与社会可持续发展。正是这一逻辑的充分体现，也为包钢集团乃至钢铁行业绿色转型注入了强劲的科技动能。
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