本钢首次为一汽生产V80整车试模料圆满完成，这标志着本钢加快产品结构调整，挺进国内高端汽车板市场又取得了新突破。

4月8日10时，随着二冷轧连退机组最后一卷冷轧成品卷板下线，本钢圆满完成了供一汽集团225吨V80整车试模料的生产任务。这是本钢首次为该集团生产整车试模料，标志着本钢加快产品结构调整，挺进国内高端汽车板市场又取得了新突破。

一汽集团是国内最大的汽车企业集团之一，也是国内各大钢企竞争的主要目标。为此，本钢加大对一汽集团的市场开发力度，并以一流的技术装备、研发水平，以及优质的产品和售后服务赢得了厂家的信赖，畅通了销售渠道。

此次本钢为一汽集团生产的V80整车试模料，钢种要求高、规格多、宽度差异大。其中，最宽规格为1700mm，最窄规格为920mm；最薄规格为0.65mm，最厚规格为2.5mm；5个钢种分别为St13、St14、St16、P170、P250。

本钢各部门高度重视此次生产任务。为按期、保质、保量交货，制造部、技术中心、质管中心、炼钢厂、热轧厂等相关部门和单位多次召开会议，研究部署生产组织工作。担负终端生产任务的二冷轧，针对交货时间紧、品种规格多、表面质量要求高的实际，迅速组织技术、生产、设备相关人员召开专题会议，结合以往生产汽车板的经验以及合同特点，从细节入手，对各项工作进行了周密安排和部署。他们制订了《供一汽V80整车试模料生产预案》，对生产计划的制订、现场的组织、原料质量的检查、设备状态的确认、关键工艺点的控制、关键质量控制点的跟踪等每项工作都做到精益求精。

为保证产品质量，二冷轧对此次合同产品均按O5级别产品进行生产组织，并针对用户对产品粗糙度要求较为严格的情况，对平整机工作辊做了相应的调整。对主要设备进行清理和维护，做好清洁生产，使机组在生产时处于最佳状态，从而保证机组稳定运行及产品质量。明确各部门职责分工，从原料入厂到各机组生产工序至发车出厂等多个环节都设专人进行跟踪。此外，二冷轧还严密监控包装过程，要求操作人员严格按照技术部下发的《产品包装管理规定》进行包装，从而保证了包装后的产品外观质量。

据悉，这批汽车板试模认证成功后，一汽集团将批量订购本钢产品。