近日，首钢股份高炉实现了炉顶料罐煤气及粉尘全回收，真正达到了零排放，填补了我国冶金史上的一项空白。
在高炉生产过程中，炉顶料罐不断向炉内加料会产生大量的煤气和粉尘。此前，由于缺少相应的技术和设备，这些煤气和粉尘通过料罐放散阀直接被排放到大气中，且外排煤气和粉尘时，放散阀的尖啸声也会对厂区甚至周边的居民区形成噪声污染。由于煤气和粉尘回收难度非常大，目前国内最先进的水平尚停留在半回收状态。
为彻底根治这一顽疾，首钢股份从环保治理和节能双重角度出发，联合首钢国际工程公司，拓展思路、大胆创新，为高炉炉顶均压放散系统和干法除尘系统，以及相应的配套系统制订了周密的改造方案。近日，改造已经完成，并成功投入使用。该方案具有总图布置紧凑、占地面积小、工程投资少、建设周期短和对生产影响小等诸多优点。据测算，一座2650立方米高炉，在全部回收粉尘的同时，还可回收高炉煤气1997万立方米/年，可实现经济效益约160万元/年。
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