冷轧公司不断加强产线的运行维护能力建设，实现了设备、能源系统保障水平稳步提高，切实保障产线设备安全稳定运行。

设备系统不断加强点检和检修管理，提高设备功能精度和设备整体驾驭能力。在设备系统维护中，坚持以完善设备管控系统为主线，整合维检资源，建立设备管理信息化系统，严格执行精细化成本管理，确保设备稳定高效运行。以维检划归冷轧为契机，全面梳理设备管理环节的职责与分工，整合点检和维检人力资源，综合考虑罩退设备维护，建立符合冷轧公司设备管理特点的点检维护体系；完善设备功能精度管理，重新梳理影响产量和质量的功能及精度项目，更好地指导检修维护工作；重点完成轧机机架标定、镀锌沉没辊刮刀等设备改造攻关项目，确保设备满足各项生产工艺优化要求；按照成本中心及施工、备件、材料等内容，分月细化下达修理费指标，同时将油脂消耗、委托量、维检创收等指标分解落实到岗、到人；建立设备管理信息化平台，利用便捷的管理手段，规范设备管理，提升设备管理精细化水平。

能源动力系统按照安全、稳定、经济、高效的原则，加强能源动力运行管理。同时，坚持以安全稳定运行为基础，以强化内部管理为导向，全力保障产线能源需求。全面梳理能源动力体系文件，夯实管理基础；完善故障应急方案，加大预演力度，提高生产故障应急处置能力；加大除盐、净化水等设备的维护、修理工作，确保设备保持良好的运行状态；系统排查设备隐患，加大设备预判、预修力度，增强设备稳定运行的可靠性；加强与能源供应企业沟通协作，确保外部能源供给，为稳定生产创造良好的外部环境。

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