大检修结束后，兰州石化橡胶厂各套装置精心组织陆续复工开车，开足马力高负荷生产。丁腈橡胶、丁苯橡胶、苯乙烯商品、MTBE等主要装置安全环保有效受控、产品产量明显提升、质量指标持续达优、物耗能耗稳中有降，提质增效取得新的成效。
面对下半年生产经营形势和任务，兰州石化橡胶厂突出各装置检修后功能的充分发挥，聚精会神做好稳定、优化、降低、提高、鼓劲这五篇“文章”，全力推进增产增收。
强管控 保稳定
自大检修开车以来，为实现各装置平稳运行，兰州石化橡胶厂成立了厂领导、专业科室、车间领导及专业技术人员三级生产保障巡查、管控组，不分节假日，每天盯守在现场，随时督促各级各类人员落实安全、稳定生产责任，及时处理生产中的问题。同时加强专业监管，特别是落实精准操作，紧盯橡胶装置聚合“三率”、工艺平稳率、产品质量中控合格率等关键指标，对装置、设备实行重点特护与关键机组的24小时专业保镖，全厂修后自控率达96.1%，巡检率达100%，工艺平稳率达99.99%以上，有效保证了平稳生产，为橡胶装置稳产高产、增产增收创造了良好条件。
抓优化 提负荷
兰州石化橡胶厂突出做好三个优化，确保了技经指标达优，各产品产量、质量稳步提升。
优化资源配置。及时调整各装置生产负荷，把有限的资源向有边际贡献的可增益产品倾斜。
优化产品结构。坚持“丁腈橡胶多产、丁苯橡胶稳产、苯乙烯商品高产”的产品结构优化思路，全力以赴组织两大橡胶产品、单体原料苯乙烯及商品苯乙烯的高负荷生产。
优化生产工艺。抓好精细管理，加强工艺优化调节，丁腈橡胶生产出了3305G新产品，丁苯橡胶装置顺利切换生产新牌号。同时，抓好各装置标定工作，四套装置已完成生产标定。
深挖潜 降双耗
兰州石化橡胶厂通过加强能源管理和细化能源监管措施落实，降低由能耗引起的生产成本。落实厂内开源节流措施，在能源管理上做好一水多用、循环利用，全力开好各套环保装置，向清洁生产和节能减排要效益。强化各装置物耗监管，根据操作配比及单耗指标，寻找降低物耗的最佳路径。基层班组广泛开展降低物耗、降低成本的“三算”活动，促使丁腈橡胶、丁苯橡胶、MTBE、苯乙烯等产品物耗、单耗持续下降，其中丁苯橡胶装置物耗保持了国内同类装置物耗的最好成绩。强化“三剂”管理，通过助剂拓展及优化配置，使橡胶装置使用的所有助剂的消耗和成本再一次明显下降，达到了降低产品生产成本目的。
盯指标 抓提高
为达到效益最大化目的，兰州石化橡胶厂大检修后狠抓两个提高。
努力提高产品产量。兰州石化橡胶厂紧盯市场行情，主动做好内供丁二烯协调和外购丁二烯到货卸车，确保丁二烯供给充足，丁苯橡胶、两套丁腈橡胶及苯乙烯、MTBE等装置均保持了高负荷生产。
全力提高产品质量。兰州石化橡胶厂加强橡胶装置、苯乙烯装置、碳四MTBE装置工序管理，严格精准操作，不断优化质量指标，中控合格率达98.93%，完成了公司下达的考核指标。此外，切实落实质量监管责任，进一步落实厂部、专业科室、车间班组三级质量验胶制度，为大检修后实现提质增效和稳产高产奠定了坚实基础。
守初心 鼓干劲
兰州石化橡胶厂党委深入开展“不忘初心、牢记使命”主题教育，增强两级党组织和全体党员的引领担当意识和使命责任意识，教育党员和领导干部主动作为、奋发有为，在提质增效和增产增收攻坚战中带头破难关、解难题、攻瓶颈。在全体员工中深化“我为祖国献石油，我为石化作贡献”主题教育，坚持开展形势任务教育，加强员工思想教育引导。同时，创新开展了一系列基层文化实践活动，举办主题摄影，组织员工学习石油精神、兰州石化精神、“兰橡”精神，开展“文化月”活动、主题征文等活动，振奋精神，凝心聚力，为下半年提质增效和各项任务的完成营造氛围、鼓劲加油。
(关键字：兰州石化 增产)
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