一、纸浆的生产流程
木材制成纸浆的过程工艺可大致分为机械、化学或半化学三类。根据不同工艺所得纸浆分别称为机械浆、化学浆和化学机械浆。
机械制浆法将木段从长度方向压向一个湿润粗糙、匀速旋转的磨石上，从而将纤维从木段中分离，经筛选浓缩后制成纸浆。由机械制浆法制得的纸浆称为机械浆，具有纤维短、破裂强度低、白度低但得率高等特点。
化学制浆法将木片浸入适当化学品的水溶液中，以高温高压进行蒸煮，使木片中的木素溶出，从而得到完整的纤维素，经后续工序后制成纸浆，该种方法制得纸浆称为化学浆。硫酸盐法和亚硫酸盐法是两种基本的化学制浆方法，由硫酸盐法制得的纸浆称为硫酸盐木浆，由亚硫酸盐法制得的纸浆称为亚硫酸盐木浆。20世纪30年代，硫酸盐法由于可以利用各类不适用于亚硫酸盐制浆的木材，开始逐渐占据优势，故目前主流制浆企业多采用硫酸盐法生产纸浆。化学浆的纤维长且破裂强度高，故用途不一。
半化学制浆法综合了化学法和机械法。木片首先用化学品局部软化或蒸煮，后用机械法完成其余的浆化作用，该方法制得纸浆称为化机浆，主要用于和化学浆混合抄造涂布印刷书写纸、未涂布印刷书写纸和包装用纸及纸板等。
纸浆期货标的物漂白硫酸盐针叶木浆（以下简称漂针浆）采用化学制浆法，其工业制造流程主要包括原料采贮和削片、蒸、洗涤、筛选、漂白、烘干、切片和打包等工序。具体制造流程中，首先取全树长原木，将其剥皮并削成较小木片，经筛选的合格木片用氢氧化钠（NaOH）和硫化钠(Na2S)溶液蒸煮1至2小时。蒸煮液视有效化学成分浓度，可能补充部分回收蒸煮液以提高效率。蒸煮过程将除去木质素，使木材分解成纤维素纤维。蒸煮后的粗浆经洗浆机洗涤后，用筛浆机除去过大的碎片得到细浆。细浆经多段漂白和浓缩后，制成湿浆板并送入干燥机干燥。最后经切片和打包后，所得纸浆即可以浆包形式交货。
木浆的生产过程具有循环经济的特点，其中水资源循环利用率可超过90%，使用过的蒸煮液经蒸发、燃烧、苛化后，碱回收率可达95%以上，制浆过程剩余的有机物可以用来燃烧发电，实现能源自我供给。
不同的木浆种类，如漂针浆与漂阔浆的生产流程基本相同，主要区别在于漂针浆的生产流程相比漂阔浆多一道回收松节油的工序，且生产工艺的参数设置（如蒸煮时间）有所不同。因此，一条木浆生产线既可以生产漂针浆，又可以生产漂阔浆。但两种浆不能同时生产，须将生产设备进行全面清洗，改变其中相关参数和部分工序之后，才能用于生产另一种浆。
二、纸浆的应用
木浆由于其纤维长、破裂强度高、拉伸强度好等特点，成纸具有耐折、耐破、撕裂强度高等特性，多用于生产涂布印刷书写纸、未涂布印刷书写纸、卫生用纸原纸和特种用纸原纸等纸及纸板，所得纸及纸板再经造纸厂加工后制得纸制品并流入市场，如图书、打印纸、餐巾纸等。
非木浆由于其原材料易得、产地较近、价格低廉等因素，较多用于生产卫生用纸原纸、包装纸及手工纸等，如本色竹浆抽纸、宣纸等。
废纸浆根据原料质量不同，经不同工艺处理后可用于生产新闻纸、包装纸及纸板等，如瓦楞原纸、白板纸及箱板纸等。
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