截至3月26日获悉，今年冀东油田评价井开钻3口，完井4口，质量全优，实现了一季度固井施工开门红。
为确保固井施工质量，油田提前入手组织生产物资，在评价井完钻前及完井测井阶段，超前混拌固井用水泥、积极组织水泥化验、实时关注化验结果、及时拉运水泥上井，全力保障水泥质量。同时，根据钻井施工进度，提前组织套管及附件上井，确保固井所需各项生产物资按时按质按量完成准备，避免“误工”现象。高187X7井采取预应力固井，针对这口井固井设备多、现场摆放困难的特点，油田多次组织施工单位对现场套管、水泥车、压裂车、水罐及各类管线的摆放进行优化部署，提前拉离影响现场摆放的钻井物资，为后续固井施工提供坚实保障。
在固井施工前，油田精细制定固井技术保障措施，超前组织各有关单位召开固井方案讨论会，针对单井施工特点，仔细分析施工难点，详细制定固井技术措施，实现了技术措施的细化、量化，并形成会议纪要下发至各施工单位，确保现场施工有章可循，有量可依。疫情期间，油田采取固井设计逐级审批的方式严格把关，明确施工注意事项及具体要求，克服疫情影响，确保所有评价井固井施工实现单井单策。柳166-12井为了避免测声幅测不到底并确保固井质量，通过优化技术措施，采取清水顶替的方式进行固井，最终顺利完成了测声幅作业，并实现优质固井。
在固井施工过程中，油田重点强化固井技术措施管理，严格要求各施工单位按照固井设计进行现场施工。在通井和下套管过程中，驻井监督对现场措施落实情况及时进行抽检，确保各项技术措施按照要求落实到位。固井施工期间，技术人员全程紧盯施工过程，精细管控施工排量、施工压力、水泥浆密度等关键参数，确保每口评价井固井施工顺利进行。施工完成后，合理安排固井质量检测时间，抢抓完井进度，在确保顺利完成固井质量检测的同时缩短完井周期。高187X9井完钻井深4746米，井底温度高、封固段长、施工易漏。油田技术人员现场旁站监督固井施工全过程，精细管控各项技术措施，最终确保了固井施工的顺利完成，固井质量评定为优质。
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