今年以来，陕西北元化工集团有限公司锦源化工积极部署，提早推进落实，以“安、稳、长、满、优”运行为主线，以电石的规范性管理为重点为目标。从生产管理、工艺操作流程调整、设备巡查治理、规范检维修作业、质量管控强等方面入手，矢志走出生产困境，顺利实现首月生产“开门红”。截止1月31日，完成电石产量25229.18吨，完成月度计划的100.92%。
一是严格控制关键工艺指标，统一操作。坚持各班组统一操作，做到物料配比统一，电流控制范围统一，出炉次数统一，如有调整需逐层上报至厂长同意后方可调整运行;规范出炉操作，合理安排出炉次数，严格控制出炉时间，保持炉温在合适的冶炼温度范围内，保持炉况平稳长满运行。
二是加强巡检主机设备缺陷，查缺补漏。近期，净化除尘设备经常故障停车，成为制约生产的关键因素。主要原因为净化除尘设备对炉内炉气收集过滤动力不足，导致炉压不稳，塌料，炉气温度经常在红区运行最终导致电炉频繁停电检修。经分厂厂长与技术人员探讨论证后，尝试加大反吹氮气压力，合理安排计划停车定期处理料面。同时给净化系统储灰罐卸灰必须专人负责，定时定量卸灰，解决了炉压不稳，净化除尘设备炉气净化动力不足的问题。改造后电炉各项运行指标趋于稳定，数据指标趋于稳定，运转率不断提升。
三是积极开展择优对标，取长补短。通过与同类企业的交流学习，从生产工艺参数上进行了调整与改进，公司要求各工段根据电石炉炉况，及时调整原料配比、操作方法等，将日常的生产操作控制、工艺指标控制及设备运行控制作为生产工作的重心，确保产质量达标。
四是逐层分解生产任务，人人有责。为确保完成生产目标任务，公司要求将产量分解落实到工段、班组层面，并将每日实际产量、各项单耗指标及产量差额详细记录并认真分析查找原因，使各级人员心中有本生产目标账，促使班组、工段间形成指标竞赛，进而较好地实现达产达效。
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