由云南江磷集团股份有限公司承担的黄磷脱砷方法专利在生产低砷黄磷产品中的应用项目，近日被列为2015年度云南省技术发明奖受理项目。该项目依托江磷集团自有专利技术，建成了我国首条低砷黄磷生产线，产品已销往国内外市场，取得了较好的经济效益。
近年来，随着电子、医药、材料、食品工业的发展，特别是高科技磷酸盐材料及生命科学用磷化工产品的开发应用，市场对高纯磷化物、高纯磷酸及磷酸盐的质量要求日益提高，对黄磷中的无机和有机杂质含量提出了更高的要求，药品和化妆品更是严格限制黄磷中的砷含量和重金属含量。与此同时，我国优质磷矿资源越来越少，含杂质的磷矿越来越多，这种磷矿加工出来的产品，其砷含量和硫含量都比较高，产品售价低，严重影响了磷矿企业的经济效益，影响了磷化工产业的发展。因此，生产低砷低硫黄磷、满足市场需求，已经变得迫在眉睫。
面对磷矿资源现实和市场需求，云南江磷集团开始致力黄磷脱砷的研究，进行了大量的国内外现有技术情况调研，克服了原有脱砷技术存在的各种弊端，研发出了一种水相氧化黄磷脱砷方法，成功地进行了小试和中试。试验证明，该方法具有脱砷效果明显、产品收率高、过程安全简便、生产成本低等特点。公司已对此脱砷方法申请了国家发明专利。
基于这项发明专利，云南江磷集团又于2012年申请并独立承担了云南省知识产权局的专利转化项目“黄磷脱砷方法专利在生产低砷黄磷产品中的应用”，并于2013年成功建成了我国唯一一套低砷黄磷生产装置，产能规模为2000吨/年。据了解，该装置能根据不同客户要求，生产砷含量为50pp～1ppm之间不同等级的黄磷产品。以生产砷含量小于等于30ppm产品计，黄磷收率可大于95%。目前，产品已销往国内外市场，取得了较好的经济效益。
另据了解，云南江磷集团在项目开展过程中还加大了对黄磷中杂质净化方法的研究，提出了“黄磷水相氧化脱砷及水相氧化剂循环利用方法”、“一种黄磷脱硫方法”等两项专利的申请，现均已进入实质审查阶段。同时，公司还制定并备案了低砷黄磷的企业标准。
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