聚乙烯、聚丙烯粒子是扬子石化公司重要的塑料产品，由于在生产运输过程中难免会产生破包，流出的塑料粒子不仅造成效益流失，而且还会钻进雨排系统流入长江，造成水体污染。为了管控好这些塑料小颗粒，负责扬子石化塑料产品入库和出厂任务的贮运厂固体成品作业区，采用“粒”体防护、“塑”战速决的办法，确保颗“粒”归仓。
今夏雨季来临之前，固体成品作业区集思广益想出三个“招数”来解决粒子破包落地的难题。第一招是源头降低破包率。加大对叉车司机的技能培训和考核，实行“完好包料叉运大比武”，让“武状元”当教练传技法，降低叉车作业过程中的破包率。实施两个月来，叉运破包率连创新低，6月份的破包率为0.76‰，达到同行业先进水平。第二招是专人清扫落地料。作业区安排专人盯在作业现场，在叉车作业间隙对库房内的落地料清扫回收，做到随漏随扫，确保“颗粒归仓”。第三招是加装过滤网。在装车站台的道路区域，对成品路两侧32个雨排口盖板进行改造，将原来的单层盖板改造成双层，下层为不锈钢过滤网接粒盖板，上层为高强度抗压铸铁条纹镂空盖板，能够起到雨排“水过粒不过”的效果，定期对盖板内的粒子进行回收。
“粒”体防护、“塑”战速决取得了立竿见影的效果，有效控制住了粒子流失，取得了破包率创新低、回收率创新高的好成绩。固体成品作业区将把这种“战法”当作一项常态化的管理工作来抓，实现环保和持续攻坚创效双赢。
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