即将试车！45万吨/年聚丙烯装置

3月3日,独山子石化塔里木120万吨/年二期乙烯项目45万吨/年聚丙烯装置中间缓冲料仓粉料装填测试工作正式启动,标志着装置进入试车准备关键阶段,为挤压造粒系统实物料试车顺利开展奠定坚实基础。

据悉,此次装填物料为丙烯聚合而成的聚丙烯粉料。该粉料作为挤压造粒系统实物料试车的核心原料,其装填质量直接影响后续试车效果及设备调试精度。为保障装填作业安全高效有序推进,项目部精心部署、科学统筹,采用2台80吨吊车协同作业,调配4台叉车联动运行,负责粉料卸车及场内转运。所有作业车辆严格按照预设路线行驶,卸货区域设置专用隔离围挡,有效防范物料散落、扬尘等问题,实现作业效率与现场管控的双重保障。

为确保粉料装填作业安全、高效、有序开展,项目部严格落实安全保障措施:现场配备四合一检测仪实时监测气体指标,启用消防水系统、配齐灭火器材,确保污水系统、应急物资、静电接地及夜间照明等保障到位。

目前,该装置已全面进入试车准备阶段。此次粉料装填工作重点测试粉料输送系统运行稳定性,全面检验设备衔接、物料输送等全流程运转可靠性,为后续试车工作扫清障碍。按照既定试车方案,此次粉料装填分两个阶段有序实施:第一阶段装填约6吨粉料,用于中间料仓内部清洗,清除设备内部残留杂质,确保料仓洁净度符合生产规范要求,清洗完成后通过临时倒料线完成废料倒空;第二阶段装填约740吨粉料,用于挤压机实物料试车,为设备参数调试、工艺优化提供实操支撑。

下一步,项目部将继续稳步推进各项试车准备工作,确保挤压机实物料试车如期进行,为项目高质量顺利投产贡献铁军力量。

(关键字：聚丙烯)