独山子石化：764.26吨顺利入仓！塔二期聚丙烯装置完成首次粉料装填

3月8日

独山子石化公司

塔里木二期乙烯项目聚丙烯装置

挤压机试车粉料装填工作圆满完成

764.26吨白色聚丙烯粉料顺利入仓

标志着项目迎来首个进实料关键节点

正式开启试车攻坚新阶段

为后续挤压机联动试车、装置全流程投料试车

筑牢物料根基
     为确保粉料装填一次成功、安全可控,塔里木二期乙烯项目开工试车指挥部聚丙烯装置开工试车小组秉持“方案先行、安全优先、质量受控”原则,以“高标准、严要求、快节奏、实作风”的攻坚精神,扎实推进各项前期筹备工作,织密安全质量防护网。
     精准施策筑牢前期根基。开工试车小组聚焦粉料装填的高风险特性,精细编制专项装填方案,明确工艺流程、操作要点、风险管控措施及责任分工,经多轮评审优化后严格落地执行;针对核心风险点,全面落实安全防护举措,配齐个体防护装备,划定专属作业警戒区,同步投用中间料仓区域消防水系统,配齐消火栓、消防炮及应急器材,全力满足防火防爆要求;围绕粉料输送系统洁净度与密封性核心要求,组织开展全流程管线吹扫,彻底清除管道内焊渣、粉尘及杂物,确保系统清洁畅通,水氧取样检测全部合格;围绕高风险场景开展专项培训和应急演练,增强作业人员应急处置能力,为装填工作平稳推进提供全方位保障。
多专业联动严把准入关口。在完成前期工作的基础上,开工试车小组严格执行粉料装填前安全审查验收制度,组织工艺、设备、电仪、安全等专业人员联合把关,逐项核查作业条件,闭环整改各类问题,以严谨细致的管控确保系统完全具备投料条件,守住安全投产底线。

现场作业高效有序推进。在聚丙烯装置,紧张而有序的粉料装填作业展开。现场监护人员全程紧盯作业全过程,确保每个环节安全可控。从过磅接车、叉车转运、吊车吊装到平台投料,各环节衔接紧密、操作规范,在严守安全底线的前提下,高效完成了粉料装填任务,为挤压机试车提供了坚实的物料保障。

据悉,此次装填工作自3月2日首车23.28吨试车粉料抵达现场后正式启动。此次装填成功,不仅为后续工作奠定了基础,更为项目设备国产化成果的落地验证提供了重要支撑——项目设备国产化率超98%,挤压造粒机组等重大装备实现首次国产化应用。

塔里木二期乙烯项目开工试车指挥部将有序推进后续各项试车工作,紧盯安全、质量、进度三大核心目标,全力以赴攻克联动试车、全流程试运中的各类难题,全力保障聚丙烯装置早日顺利投产,为塔里木二期乙烯项目全面建成投产、推动我国高端石化装备国产化进程、助力国家能源化工产业高质量发展贡献力量。

(关键字：聚丙烯)