9月6日下午，“聚焦新旧动能转换——首届全国新闻媒体临邑行”采访团一行来到索通齐力炭材料有限公司，在这里，有一个建设总投资8.1亿元的30万吨预焙阳极碳素项目正在如火如荼地建设着。项目施工现场到处呈现出一片热火朝天的繁忙景象，车辆穿行其中，工作人员相互协作无间，紧张有序。
走进索通公司，绿树成荫，空气清新，花园式的工厂令人赏心悦目。要不是林立的厂房和码放整齐的成品，采访团的记者们简直不敢相信这里是有着30万吨产能的工厂。在项目现场，第一道工序的厂房已经建设完毕，即将在9月10日投产。高大方正的厂房中间，一个高耸的圆柱形建筑，显得格外醒目。“这是我们的环保装置。”索通齐力炭材料有限公司的工作人员颇为骄傲，公司特别注重环保，整个项目投资8个亿，仅环保投资就有1.5亿，占到总投资的近五分之一。项目还为周边老百姓提供了200余个就业岗位，不仅可以增收，同时也解决了企业用工难问题。
预焙阳极是原铝生产不可替换的重要原材料，也是炭素“家族”中产量最大的一项产品，承担着耐强腐蚀、高温导电的功能，被誉为铝电解槽的“心脏”。索通齐力炭材料有限公司将建成300kt/a节能型大电流预焙阳极项目，占地约23万平方米，计划建设工期2年，产品全部出口马来西亚、欧美等国家。索通在生产过程中综合电耗不超过150千瓦时，而且全部生产过程都是清洁能源。全厂生产、生活产生的废水，经过污水处理系统变成中水，一部分返回生产系统用作冷却水，一部分用于浇灌花草树木。
近年来，为积极融入“一带一路”建设，德州整合自身资源，挖掘潜在优势，不断加强与东盟国家的文化交流和经贸合作，取得了良好效果。索通齐力炭材料有限公司是由索通发展股份有限公司和马来西亚齐力工业集团公司共同出资成立。马来西亚齐力工业集团是注册于马来西亚并具有广泛的全球影响力的铝业公司，创立于1986年，是当地最早的铝挤压制品公司，现在已成长为一个全球整合的铝业有限公司，成为东南亚最大的综合铝生产商，致力于打造高密度、高强度、导电性能好、低消耗的优质预焙阳极，生产工艺采用先进、成熟的技术和成果，设备选择本着效益与现有资源优先原则，立足于国内。各主要生产车间，工艺节点全部采用先进的可编程控制器（PLC）对预焙阳极的整个制造过程的运行状况进行自动跟踪、记录、储存、管理和在线工艺优化控制系统集成化，自动化极大程度提高、控制质量，提高劳动效率。
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