自全要素对标工作启动以来，云铝源鑫通过对标梳理各环节指标，找差距、补短板、强弱项，实施精准管理、精细化管理，深度挖掘降本潜能，全要素对标、极限降本工作结出降本增效之“花”。
坚持党建引领，扎实推进全要素对标
云铝源鑫党委坚持党建引领，以思想指导实践，将党建工作与“全要素对标”“极限降本”深度融合，抓好广大职工思想统一，凝聚降本共识，积极引导职工正向面对市场，树立“价格取决于外部，成本取决于自身”的思想信念，凝心聚力，踏实干事，通过召开专题会对每月极限降本目标、指标进行分解和研究，制定月度《极限降本考核办法》，并对当月目标指标完成情况进行考核、兑现，对发现的问题进行消缺整改。
强化各方联动，实现目标指标连连降
面临复杂多变的市场环境，如何更好地与先进企业对标，实现利益最大化是公司首要任务。云铝源鑫始终坚持从自身出发，不断压实各项降本措施，紧跟市场需求，挑战产品库存极限管理，年初至今库存降幅15%。坚持以“向市场采购要效益”的工作思路，积极与供应商沟通，成功争取铁路直发量价互保优惠政策，减少运输费用37万元，严格控制 B、C 类物资的采购数量，加大谈判力度，大幅降低采购成本。
在设备能源、安全环保等方面，全司上下凝心聚力深挖降本空间，只要有一点一滴可节约降本，便向生产经营一尺一寸挖潜增效，积极推进LNG气化站建设投用，实现LNG天然气自供，截至6月底累计降低天然气成本1800余万元。通过资源合理调控，有计划性地修旧利废，检修时间比计划减少240小时，积极开展自主检修，降低外委费用，降本数百万元。所谓“人心齐、泰山移”在全司干部职工的敬业奉献下，降本增效之花在云铝源鑫绚丽绽放。
持续深化降本，助力公司良性发展
云铝源鑫在统筹两个生产区和新老生产线实现产量最大化，充分发挥产能规模优势，积极推进二期项目达产达标的同时，进一步做大做强“分母”，截至6月成型二期产品产量增加3.25万吨。罐式炉煅后焦进入生产系统，对降低沥青单耗起到关键性作用，1至7月实现每吨沥青单耗降低2.21kg，为提高后续产品质量起到促进作用。深入开展质量攻坚，焙烧块外观合格率同比提高0.16%，二级品合格率大幅提高；在产品质量不断提高的同时做好统筹生产，保证原有用户供货，实现新客户供货计划。
下一步，云铝源鑫将党政同心齐发力，持续提升全员成本意识、危机意识、市场竞争意识，以求生存促发展，强化管理，明确目标找差距，加强细节控制，严格落实月度考核机制，坚持每日早调会、每周调度会、每月专题会，以日保周、周保月、月保季、季保年的工作方式，持续深化极限降本工作，确保目标任务完成，推动公司低成本高质量发展。
(关键字：云铝源鑫 降本增效)
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