吉林油田英台采油厂针对修井作业中产生的油污，从地面治理转变为源头预防，经过三年攻关成功研制“井筒内蒸汽清洗密闭回收工艺技术”，全面实现了小修作业油水不落地。截至11月28日，使用该技术已在长庆油田采油一厂完成作业井13口，杆管、作业现场清洁干净，服务质量得到一致好评。目前，已有大庆、土哈、江苏、玉门、辽河、新疆等多个油田到这个厂实地观摩这项作业技术。
针对修井作业中产生的油污，常规的环保措施是在油管下部安装泄油器、铺设防渗材料、油土装袋集中处理，修建化油池，每年投入治理资金巨大。“井筒内蒸汽清洗密闭回收工艺技术”是利用高温蒸汽将杆管外壁附着的油蜡进行降黏，化掉的油蜡与清洗液一起落入井筒。利用真空原理建立循环，将清洗液吸入负压罐实现回收。通过管线连接井口回压及一体化清洗装置，实现密闭吸排，同时具有阻火防爆功能。杆管清洁干净，油水不出井筒，不仅安全环保，又提高作业质量，尤其在有效减少因杆管挑选不细、地面清蜡不彻底导致的返修井问题方面具有重要意义。
这个厂于2015年4月开始研发试验该项技术，经过探索试验将4种技术组合应用，解决了不同井况作业中油水不落地的问题，实现了清洁生产全覆盖，真正实现了修井作业现场无油污。
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