9月28日，来自吐哈油田葡北、胜北、玉果等区块的天然气通过吐鲁番采油厂神泉生冷处理后，生产出干气、液化气和轻质油。“神泉天然气轻烃深度回收提效工程全面投产后，液烃的回收率提高近20%。”吐鲁番采油厂轻烃工区副主任谢连站说。
9月9日，吐鲁番采油厂神泉天然气3号轻烃处理装置区最后一部关键设备——膨胀机顺利开启，标志着吐鲁番采油厂神泉天然气轻烃深度回收提效工程全面投产。该项工程是吐哈油田今年推进的一项重点提质增效工程。
天然气轻烃深度回收提效工程在吐鲁番采油厂神泉联合站进行。站内原建有3套伴生轻烃处理装置，即1号、2号及3号轻烃处理装置，主要处理来自神泉、吐鲁番、葡北、胜北、火焰山、玉果、恰勒坎区块所产生的伴生气。1号、2号轻烃处理装置分别建成于1998年和2003年。3号轻烃处理装置建于1995年，于2012年自温米搬迁至神泉联合站，之后经历过两次改扩建，改造后装置设计日处理量为50万立方米。
由于3套轻烃处理装置建设时间早、使用年限长，近年来先后出现设备运行效率低、C3+收率低和干气出站压力偏低、难以满足外输要求等问题。特别是3号装置部分设备使用年限已超过20年，不仅能耗高，而且存在诸多隐患。
去年，吐哈油田在可行性研究的基础上，决定对神泉3号轻烃装置进行深冷改造，使制冷温度由零下30摄氏度(浅冷)变为零下80摄氏度，处理规模达到每天70万立方米，C3+收率由原来的60%提高到96%，大幅提升装置整体经济效益。按目前的产量计算，预计一年可为油田增加收入1000多万元。同时停运1号、2号轻烃处理装置作为备用，年可降低操作成本和检修成本100多万元。
改造工程于去年7月开工，工程量主要包括更换装置中不满足新运行工况的设备和管线，原料气处理系统运行压力由2.8兆帕提升至3.4兆帕;增加深冷设备，采用“丙烷预冷+膨胀制冷+DHX工艺”流程，购置一套40万立方米规模的膨胀机组;增设1台压缩机、改造1台原料气压缩机。
经过一年多的辛勤施工，8月28日，吐鲁番采油厂神泉天然气轻烃深度回收提效工程通过工程竣工验收。10多天来，轻烃工区负责人和操作班长、设备技术员一起，严格按照工艺设计和投运方案，开展导热油系统投运、导热油脱水等工作。目前，3号轻烃处理装置各套设备运行正常，已开始生产干气、液化石油气和稳定轻烃等产品。
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