氧化锌脱硫剂广泛应用于合成氨、天然气、油田气等工业原料气的净化过程。优质的脱硫剂在保证ZnO含量的情况下，需要具有良好的孔结构和较大的比表面积，以最大限度提高ZnO和H2S反应的内表面利用率。普通氧化锌脱硫剂在低温时脱硫精度较高，但是脱硫效率较低，在中温时脱硫效率较高，但是脱硫精度会随着温度升高而下降。而纳米氧化锌由于粒径较小，比表面积较大，其表面存在较多点阵缺陷，提升了其表面效应、隧道效应和量子尺寸效应等特性，在气体净化领域应用加快了传质效率，大幅提升了气体吸附和净化能力。因此，纳米氧化锌在工业上的应用已经引起国内外广泛关注，纳米氧化锌的制备方法对其净化性能有重要影响，因此，纳米氧化锌的制备具有重要意义。目前，氧化锌常用的制备方法有结晶诱导法、水热合成法、液相沉淀法等。液相沉淀法具有合成简单、操作成本低等优势特别适合工业化生产。该方法需要首先制备纳米氧化锌前躯体(碱式碳酸锌)，然后经过在一定温度下焙烧处理得到纳米氧化锌。
其焙烧温度对获得性能优良的纳米氧化锌具有重要影响，但目前相关研究还不充分。因此，系统研究焙烧温度对液相沉淀法制备纳米氧化锌性能的影响规律及机理具有重要的工程意义。本工作在采用液相沉淀法合成碱式碳酸锌的基础上，系统研究了焙烧温度对所制备的活性氧化锌的综合性能的影响规律.
(关键字：纳米 氧化锌 性能)
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