近日，从中铝郑州氧化铝厂生产运行科传来好消息，9、10月份，氧化铝商品产量连创17.2、17万吨的年内新高。2018年年初以来，氧化铝商品产量受制于外部能源供应不足、国家对环保要求的不断提高以及焙烧5台平盘过滤设备欠修等问题的困扰，商品产量一直难以取得突破。
没有商品就没有经济效益，必须提高商品氧化铝产量，才能使生产效益zui大化，才能使员工付出的劳动得到应有的回报。为此，氧化铝厂针对制约氧化铝商品产量的这些瓶颈问题，利用车间周六攻关会和厂部周三技术攻关会多次组 织专家和技术骨干进行了强力攻关。
通过攻关，氧化铝厂制订了“根据产量任务合理安排分解、焙烧设备检修计划，严格执行日计划管理，确保设备稳定高效运行，减少非计划停车对产量的影响；在能源供应紧张的情况下，根据日产量计划核算天然气及煤气需求量，将产量及气量精 确到小时，确保日产量完成；在分解、焙烧两个商品氧化铝生产的关键车间开展提高商品产能劳动竞赛，增强员工产量意识，调动员工工作积极性；推进精准管理，全力解决种分分级供料、焙烧平盘产能等流程和设备上的瓶颈问题”的商品氧化铝提产整体方案。
优质供料打头阵
按照方案，该厂分解、焙烧两车间迅速行动起来。分解车间十组种分只有2台料浆泵向外送料，且同时供应“双五”及平盘过滤，“双五”生产时，平盘过滤时常出现供料不足的现象，从而影响商品氧化铝产量。针对这个“卡脖子”的问题，该车间集思广益，新增架设了一条十组3号料浆输送流程，解决了向平盘供料不足的难题。
焙烧车间对制约商品产量的平盘过滤系统进行了全面排查，梳理出15项亟待解决的问题。从5月份开始，该车间定人、定时，严格按时间节点对平盘过滤排查出的15项问题，根据生产具体情况，在不影响正常生产的前提下，见缝插针逐一进行了解决处理。他们针对平盘长期运行而形成的滤布和管道结疤影响供料的问题，通过技术攻关，重新启用了碱洗流程，锁定了碱洗10分钟，反吹压力0.01兆帕的zui佳组合，确保了平盘产能提高；对平盘过滤机的盘心挡料皮子进行了改造，把单层的挡料皮子改为双层并加装支撑，从而大大增加了皮子韧性，使挡料皮子的使用时间由2个月延长至半年，根治了因挡料皮子老化翘起影响产品质量的顽疾。对长时间运行，平盘过滤机外圈过滤效果变差的情况，他们在物料进入螺旋之前的位置加装了刮料板，在螺旋后面加装冲洗盘管，增强平盘外圈的洗涤效果，使铝附碱下降了0.02，同时，也减轻了员工的劳动强度。8月份，平盘问题全部得到了解决。9、10月份平盘入炉氢铝产能提高了10%，成品氧化铝一级品率达到了创纪录的98%。
主动转变降“非停”
降低非计划停车，是提高商品产能的关键。焙烧车间针对外部能源供应不足、时有波动的情况，变被动为主动，在能源短缺时，安排进行有计划性的设备检修，确保能源供应正常时能够开足马力进行商品氧化铝生产，做到了设备检修与能源供应情况相互协调的良性循环。
同时，该间员工加强了对电收尘系统的操作、排查、检修力度，主控室员工紧盯电收尘的电压、电流等设备的运行参数，一旦发现异常，立即联系现场巡检人员排查处理，确保了排放指标合格。另外，氧化铝厂于年初，通过招标，对全厂18台收尘器进行了彻底改造，焙烧车间10台收尘器8月份全部完成改造投入正常生产后，岗位粉尘排放合格率100%。
通过以上一系列措施，非计划停炉次数大幅减少，为氧化铝商品产量连创新高奠定了坚实的基础。
劳动竞赛挖潜力
工艺条件的改善减轻了员工的劳动强度，环保设施的完善改善了员工的工作环境，大大提高了员工的工作积极性。在分解、焙烧车间开展的提高商品产能劳动竞赛中，班组员工既各负其责，又协同作战，他们围绕各自的生产指标紧盯过程控制、认真巡检，发现异常及时沟通，避免指标波动而影响商品产能。两车间员工主动围绕提高商产建言献策，共征集员工合理化建议80余项，采纳23项，为提产作出了积极贡献。
付出总有回报。功夫不负有心人，通过持续攻关、精准施策，9、10月份氧化铝厂商品氧化铝产量不仅创出年内新高，同时，也为今后氧化铝厂适应能源供应不足和环保要求越来越严格的形势，圆满完成商品氧化铝产量积累了宝贵的经验，找到了有效的途径。
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