中国恩菲专长技术装备——大型流态化焙烧炉

当前，中国恩菲工程技术有限公司以“数字化、平台化、智慧化、国际化”转型为指引，充分利用疫情期间“蛰伏期”“窗口期”，结合行业信息技术、本质安全、科技增值方面的巨大需求，加速围绕智能化、高技术附加值、低能耗装备开展专项攻关，助力行业高技术、高质量发展。

中国恩菲专长技术装备大型流态化焙烧炉主要应用于锌精矿、铜精矿、金精矿、锡精矿、镍精矿、红土矿、硫铁矿等物料的焙烧。该工艺装备采用固体流态化技术对物料进行高温焙烧，产出合格焙砂。大型流态化焙烧炉具有热稳定性好、炉寿长、效率高、床能率高等优点。

1992年，中国恩菲在西北冶炼厂(单系列产能10万t/a锌)引进并转化设计的109m2流态化焙烧炉是国内第1台大型流态化焙烧炉。该炉建成后一次试车投产成功，标志着我国流态化焙烧技术跨入世界先进行列。此后，中国恩菲设计的109m2焙烧炉相继在多个项目投产。从2008年开始，中国恩菲着手特大型焙烧炉的研发工作。2016年，历经研发、设计、建设，世界首台152m2流态化焙烧炉在西北冶炼厂建成投产，这也是目前投产使用的世界最大的焙烧炉。2019年，中国恩菲为五矿铜铅锌产业基地锌项目设计、供货的两个系列152m2流态化焙烧炉顺利投产运行。

中国恩菲拥有多项与焙烧炉配套的专利技术设备，其中可移动坐式抛料机具有时速高、抛料距离可调节、可移动等优点;高效圆筒冷却机采用夹套式逆流内冷却方式，具有环境友好、冷却效率高、设备尺寸小、重量轻、传动件单可靠等优点，曾获省部级科技进步奖。此外，中国恩菲还拥有流态化冷却器、余热锅炉等配套设备，全方位为大型焙烧技术顺利生产保驾护航。

至今，中国恩菲已将相关工艺装备成功应用在国内外20多个工程项目中，其中109m2焙烧炉20台、152m2焙烧炉3台。国内大部分新建和改扩建的大型锌冶炼工厂均采用中国恩菲设计的流态化焙烧技术。

设备规格

根据2020年颁布的《铅锌行业规范条件》，锌冶炼企业的硫化锌精矿焙烧工艺单台流态化焙烧炉炉床面积须达到100m2及以上。中国恩菲近年来研发设计了109m2、152m2等大型系列焙烧炉装置，目前186m2流态化焙烧炉正在研发中，中国恩菲可根据用户需求进行多种型号焙烧炉及配套设备的设计供货。

产品特点

中国恩菲设计的109m2和152m2焙烧炉经过多年实践优化，生产指标逐步提高，且寿命长、维修工作量小。其优越性主要体现在以下几方面：焙烧强度高，可达7～8t/m2·d锌精矿;焙烧产品残硫低，不溶硫≤0.4%;炉气中二氧化硫浓度高;可以最大程度回收热能，1t硫化锌精矿约产1t蒸汽;炉床热容量大，温度分布均匀;操作人员少，自动化程度高，生产成本低。

应用业绩

目前，109m2焙烧炉已成功应用于西北铅锌冶炼厂、株冶火炬金属股份有限公司、葫芦岛锌业、驰宏锌锗、河南豫光锌业、广西南丹南方有色、巴彦淖尔紫金有色、新疆紫金锌业、内蒙古兴安铜锌、赤峰中色锌业、安徽铜冠池州九华冶炼厂、云南华联锌铟、陕西锌业商洛冶炼厂等项目。152m2焙烧炉也已成功应用于西北铅锌冶炼厂和五矿铜铅锌基地。

67年的发展历程中，中国恩菲一贯秉承着工艺与设备一盘棋的发展思路，现拥有11大核心专长技术，对应有6大核心技术装备和数十项专利技术设备，可为全球客户提供采矿、选矿、冶炼、余热利用、烟气处理、电气及自动化、索道、光伏发电、垃圾焚烧发电、污水处理等领域的成套装备和系统解决方案。近年来，为配合国家推进“一带一路”倡议，中国恩菲以开放的胸怀和责任担当积极探索多种发展模式，如联合开发、品牌代理等，有效地发挥了公司作为咨询设计单位的全局统领优势，提高了国内有色行业的装备技术水平。

(关键字：铜 中国恩菲)