米拉多铜矿开启降本增效新模式

今年一季度，厄瓜多尔米拉多铜矿铜精矿水分控制在8%左右，石灰单耗下降0.6kg/t、F-501单耗下降10g/t，钢球单耗、衬板单耗、丁黄单耗实现了控制目标。在主要辅材钢球、药剂价格不断上涨的情况下，米拉多铜矿大力推进降本增效，成本得到了有效的控制。

今年以来，该公司紧紧围绕“强管理、提效益、降成本、增利润”这一主线，完善制度，细化流程、过程管控，严格考核，构建起从一线单位到部门，全流程、全方位、多角度的降本增效管理新模式。

制度创新 引领降本增效新优势

管理再造，必先建制。该公司以制度建设为重要抓手，将经验、成效固化到标准、制度、流程和考核指标中，制(修)订内控制度166项，编制了190个岗位说明书，梳理14个部门、生产单位的工作职责，不断优化公司制度体系、组织体系、责任体系、执行体系和评价体系，确保管理规范、制度清晰、流程顺畅、责任明确，切实做到有章可循、有据可依。同时，该公司强化制度执行，激活制度管理的活力，确保降本增效工作各项管理规章制度落到实处。

推行经理层任期制和契约化管理，构建现代化的公司治理体系。该公司建立权责法定、权责透明、协调运转、有效制衡的公司治理机制，推动制度优势更好地转化为治理优势;细化落实中长期发展决策权、经理层选聘权、业绩考核权、薪酬管理权、员工工资分配管理权、重大财务事项管理权等职权，建立多元决策、有效制衡的公司治理机制;落实党委前置研究讨论机制，做到党委“把方向、管大局、促落实”，董事会“定战略、作决策、防风险”，经理层“谋经营、抓落实、强管理”;做到各治理主体既不缺位、不越位、不相互替代、不各自为政，但也讲合作、讲配合，共同将公司做强做优做大，充满活力，形成高质量发展的态势。

制订对标世界一流管理提升行动实施方案，细化第二阶段管理提升行动工作清单。该公司选取世界一流矿山为标杆，从质量、成本、效率、安环、贡献5个方面24项对标指标，认真梳理甄别，列出问题目录。该公司将24项指标分解，明责落实到个人，每项指标都有对应的公司领导、职能科室、车间、班组四级负责人督办和实施，建立工作清单，层层落实，确保每项指标从计划、实施到检查、反馈都执行到位，切实做到“人人肩上有指标，人人身上有担子”。每月，该公司对各类关键指标进行对标分析，找出差距、制订措施、落实责任，并对上月整改措施的完成情况和效果进行跟踪分析，严格奖惩考核;注重解决问题的有效性，召开专题会进行讨论、分析，制订具体的工作措施，确保形成“成本降低、效率提升、效益增加和风险受控”的对标提升成果。

科技创新 激发降本增效新动能

创新是引领发展的第一动力。科技创新为降本增效提供了强劲的引擎力。该公司坚持推进科技兴企战略，突出科技创新引领的带动作用，不断深化创新变革，全面增强实用性、关键性创新能力，加快数字化矿山建设，打造了拥有国际水准的现代化采、选全产业链，为企业高质量发展注入了源源不断的新动力。

该公司紧盯生产一线重点技术革新和“卡脖子”技术难题，加强科技攻关和技术研发，把科技创新向生产需求聚焦，直接将新技术、新成果转化为生产力。其中，“一种含次生铜低品位铜硫矿石的回收方法”，从根本上解决了次生淋漓带矿石的浮选回收问题;“一种用于浮选柱喷枪的清洗系统及清洗方法”，提供了一种清洗浮选柱喷枪的高效、便捷方法，提高了浮选柱喷枪的清洗效率，大大提升了选矿经济技术指标。2022年一季度，该公司选铜回收率90.04%，较计划提高0.54%;选金回收率61.65%，较计划提高11.65%。此外，该公司开展“低碱选铜工业实验研究”，实现尾矿水质显著改善，达标排放;同时，大大降低石灰用量，降本增效成果显著。

管理创新 增强降本增效新活力

米拉多铜矿全方位、多角度构建降本增效管理新模式，实现“人人肩上有指标、人人都是利润源”，强势推动管理再上新台阶。

强化成本管控。该公司以目标为中心，细化分解、明确责任，将预算指标转换为可控制、操作性强的量化指标，覆盖生产经营过程的每个环节中;强化成本精细化管理，各车间完善各项成本费用管理台账，扎实做好成本消耗的日常管理工作，实时跟踪成本动态，制作成本日报表，将成本管控通过“晒成本、晒费用、晒指标”，既有横向对标，又有纵向对比，定性、定量分析的每月经济活动分析，让各单位心里有了底，也让对标赶超有了方向;发现问题、诊断问题、解决问题，督促各单位预算指标负责人执行到位;强有力的降本增效举措大幅节约成本，管理效能、降本增效空间进一步释放。3月24日，ECSA首批增值税出口退税524.67万美元，获得厄瓜多尔国家税务总局批准。

全面深化考核。该公司坚持以生产经营目标为导向，以党建为保障，采用以核心指标、关键指标、专业管理指标三位一体的考核原则，重点突出考核目标与各部门及每位员工的绩效考核挂钩;优化考核KPI指标，对安全、环保、产品产量、经济指标、生产成本、利润等工作进行有效管控，主要成本、物耗降本增效指标基本值在上一年度的基础上下降5%，标杆值下降10%;加大考评力度，根据考核结果找出工作中存在的问题，切实提出改进措施，优化降本增效考核。

强化生产组织。该公司以强化高质量生产管理为基础，合理优化生产布局，形成采矿大平台，为大型设备作业创造条件。4月2日，大型成套采矿设备正式入列米拉多铜矿，每台XDE260矿用自卸车15小时便可完成1万吨矿石的装载和运输，效率和成本优势显著，为矿山稳产高产夯实基础。该公司以提高选矿经济技术指标为重点，严格碎矿、磨矿、浮选流程管理，强化岗位操作;根据矿石品位变化，及时调整浮选参数;优化药剂制度，稳定浮选工艺和回收率，做好选矿指标监控，严格执行钢球添加制度，严控旋回破碎机、半自磨机、球磨机运行参数，保证入料粒度、提升半自磨、球磨机台效，重要设备完好率保持在95%，为降本增效提供保障。

优化现场管理。该公司制订5S管理评价标准，完善现场管理制度及考核办法，推进定置管理，实行区域责任制，打造5S管理样板;持续推进“设备见本色”工作，加强对选矿大型设备的用电分析、数据收集，严格各项电量指标管控。磨浮变电所增设8台460V/300Kvar电容器无功补偿装置,由功率因数增加每月可减少电费支出约10万美元;杜绝“跑冒滴漏”、大料小用、弃旧用新等现象，鼓励基层员工开展“小改小革、修旧利废”;严守物资采购关，杜绝无计划采购。严格规范采购流程，努力降低采购成本，严格控制库房备件存量，协调使用闲置零件，有效提高了降本增效水平。

米拉多铜矿开启降本增效新模式，最大程度发挥降本增效效能，把“精、准、细、严”落实到生产经营的每一个环节，全力推动降本增效工作再上新台阶，使降本增效成为推动企业高质量发展的新引擎。目前，米拉多铜矿疫情防控形势稳定，生产经营持续向好，一季度选矿处理量完成计划的100.60%，生产铜量完成计划的108.46%。

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